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高温熔体泵结构及工作原理

高温熔体泵由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。熔体齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。　当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的

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高温熔体泵常见故障及对策如下

(1)故障现象:泵不能排料　;故障原因:a.旋转方向相反;b.吸入或排出阀关闭;　c.入口无料或压力过低;　d.粘度过高,泵无法咬料对策:　a.确认旋转方向;　b.确认阀门是否关闭;　c.检查阀门和压力表;　d.检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足.(2)故障现象:泵流量不足故障原因:a.吸入或排出阀关闭;　b.入口压力低;　c.出口管线堵塞;　d.填料箱泄漏;

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熔体泵由哪些结构组成？

熔体泵是一种正位的移输送装置，流量与泵的转速呈现严格的正比关系，熔体泵的结构由泵体、主动齿轮和从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等部件组成，主要应用与高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量，在国外，高温熔体泵被广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。熔体泵是由两个齿轮的齿廓、泵体、侧盖板构成了高温熔体泵的进料去和输料区、排料区，工作的时候，依靠主从齿轮的相互齿合造成的工作容积变化来输送

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熔体泵有什么特点

熔体泵是一种正位移输送设备，在化纤、造粒、塑料薄膜等生产线上广泛应用，熔体泵有什么特点呢？1.能实现稳定挤出，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。在挤出过程中，物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差，可大幅度减弱上游工艺传递的波动，快速的进入稳定的工作状态，提

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熔体泵应如何正确拆卸

若想提高熔体泵的使用寿命，高效的工作，我们要对熔体泵进行定期的维护保养。我们如果需要对它进行拆卸处理，该如何正确操作呢？1、拆卸时要注意所有部件的位置和方向，以保证组装时正确归位，存放零件的场地应干净整洁。2、拆卸时要使用软口台钳夹持泵体，进行维护时，要小心拿放部件，避免坠落及碰撞。因为轻微的划痕或毛刺都会使装配困难，并引起对泵

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如何判断熔体泵的使用寿命

在日常生活中，我们要做好对熔体泵保养维护工作，会在一定程度上延长使用熔体泵的使用寿命。我们在购买时可以从哪些方面来判断熔体泵的使用寿命呢？1.熔体泵的润滑条件润滑对于熔体泵而言至关重要，熔体泵在长时间的高速运转中摩擦指数增大，润滑油的使用就会适当的减小摩擦，避免了零部件受到磨损，而且还会避免熔体泵因为发热而造成的其他故障，进而延

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在使用高温熔体泵前我们需要知道哪些小知识

如若我们对高温熔体泵不是很了解，那么使用不了多长时间就会发生损坏。我们需要明确以下知识，能够让我们更好的使用高温熔体泵。1、因高温熔体泵的泵体在高温下运转，故高温熔体齿轮泵冷态安装时，需要在配管上设置铰支座，以防升温后配管位移;2、需要在高温熔体泵的泵出口压力测点要设联锁停止报警，这样做的原因：因为熔体泵的排出管一但受阻，容易

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使用熔体泵可以起到什么作用？

熔体泵主要应用于挤出系统，它在此过程中可以起到什么作用呢？1、增压、稳压熔体泵工作时，当熔体泵的出口处物料受到成型模具产生的阻力时，熔体泵中的齿轮就像一个缸桶内的活塞，对排料区的熔体施加挤压作用，实现熔体泵的增压功能。这就可以解决在生产过程中挤出机所建压力满足不了生产工艺实际所需求压力的问题。同时，泵中的齿轮又相当于一个转动着

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熔体泵是否可以输送高填料的熔体

熔体泵主要用于挤出机或中高粘度聚合物的增压和稳定流量输送，一般安装于挤出机的出料口处。因此熔体泵是否可以输送高填料的熔体呢？可以的。熔体泵用于高填料含量的熔体，是对熔体泵的性能要求是极为苛刻的。对于高填料含量的熔体，它具有很强的磨料性，而且还会增加或降低粘度，从而增加或降低驱动单元的压力和功率消耗。熔体泵的运行过程如下：

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熔体泵是由哪些部分组成

熔体泵是由哪些结构组成的呢？下面让我们一起来看看。熔体泵是一种正位的移输送装置，流量与泵的转速呈现严格的正比关系，熔体泵的结构由泵体、主动齿轮和从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等部件组成，主要应用与高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量，在国外，高温熔体泵被广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。熔体泵是由两个

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