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挤出机专用熔体泵和换网器—张福明

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经验:熔体泵经常会遇到的问题总结

所属分类:行业资讯 发布时间:2020-07-15 浏览次数:198

熔体泵不同的类型有不同的用处,有一种类型可用以焦油、泡沫、塑料泡沫原材料及防腐剂等物质的运送、充压,是夹层玻璃、泡沫塑料、装修建材、化工厂工程修建、原油、粮油食品制作作业理想化的运送充压机器设备。熔体齿轮泵由传动齿轮、轴、泵壳泵盖、轴承端盖密封性等零配件构成,全部零部件均选用适宜的耐高温原材料出产制作。泵内作业零部件均运用其运送的物质润化。高溫齿轮泵(齿轮泵)适用运送没有固态颗粒物和化学纤维、无腐蚀的高溫液体,物质溫度抵达250℃,黏度为5-1500cst。
齿轮泵机械故障及相匹配排障方式有以下几点:
常见故障原因:
泵材料不出:
(1)滚动方位反过来;
(2)吸进或排出来阀关掉;
(3)通道无料或工作压力过低;
(4)黏度过高,泵没法咬料。
排障方式:
(1)确认滚动方位;
(2)确认闸阀是不是关掉;
(3)查验闸阀和气压表;
(4)查验液體黏度,以低速档运行时按转速比占比的总流量是不是出現,若有总流量,则注入不行。
泵总流量不行
常见故障原因:
(1)吸进或排出来阀关掉;
(2)通道工作压力低;
(3)出入口管道堵塞;
(4)填充料箱泄露;
(5)转速比过低。
排障方式:
(1)确认闸阀是不是关掉;
(2)查验闸阀是不是敞开;
(3)确认排出来量是不是一切正常;
(4)拧紧;很多泄露危害出产制作时,应停止运行,拆装查验;
(5)查验泵轴具体转速比。
响声出现异常
常见故障原因:
(1)万向联轴器过错中或润化欠佳;
(2)电机常见故障;
(3)减速器出现异常;
(4)轴封处安裝欠佳;
(5)轴形变或损坏。
排障方式:
(1)找正或填充润滑油脂;
(2)查验电机;
(3)查验滚动轴承和传动齿轮;
(4)查验轴封;
(5)泊车分裂查验。
提高齿轮泵运作使用寿命的对策:
1、因泵壳在高溫下运行,故热态安裝时管路上需设铰橡胶支座,防止提温后管路偏移。
2、万向联轴器务必在泵壳提温后热找正,以防止运行时导致额定扭矩。
3、CQB-G高温磁力泵出入口工作压力测量点要设互锁停止警报,不然,假如排出来管路遇阻,易导致泵壳破坏。
4、泵启动时,在出入口无工作压力发生时,不能盲目跟风加速,以避免轴或滚动轴承太早破坏。
5、泵壳热媒筒夹的溫度可稍小于前后左右夹防水套管的热媒溫度。因为溶体黏度与裁切率成下降涵数相关,传动齿轮的挤压成型、滚动轴承的裁切将使溶体溫度历经泵后升高3~5℃,削减热媒溫度可避免溶体溶解。材料说明,根据削减滚动轴承区域溫度,可大大添加滚动轴承的承载力,不必拆换大空间的泵,只是根据提高转速比就可使用齿轮油泵的輸出工作能力提高50%。